銅箔折彎的設(shè)計(jì)竅門，三相引出線選用銅箔，設(shè)計(jì)盡可能越簡(jiǎn)單越好，需要折彎的話最好只折彎1次，不要有2次或2次以上的折彎，不要設(shè)計(jì)折彎為“S”型。因?yàn)樵綇?fù)雜折彎越多，越不好定位。

焊點(diǎn)和BUSBAR塑膠的距離，我們按照銅片為3mm+4mm的焊接來舉例，因?yàn)殂~片厚度較厚，電流較大，熱影響也比較大，則焊接點(diǎn)的最低位置到塑膠的距離應(yīng)該不小于8mm，否則會(huì)對(duì)BUSBAR塑膠造成熱影響較大。如果焊接的銅片厚度為2mm+2mm，則焊接點(diǎn)最低點(diǎn)到塑膠的距離，則需要大于4mm。

三相引出線焊點(diǎn)高度與扁線焊點(diǎn)高度的關(guān)系，在設(shè)計(jì)時(shí)，旁邊的銅線高度并沒有高于三相引出線焊點(diǎn)高度，但因?yàn)?/span>TIG焊或激光焊之后，銅線的焊點(diǎn)高度會(huì)比焊接前高1-2mm，這時(shí)候就會(huì)高于三相引出線的焊點(diǎn)高度了。所以工程師在設(shè)計(jì)時(shí)，三相引出線焊點(diǎn)要高于旁邊銅線TIG焊焊點(diǎn)或激光焊焊點(diǎn)1-2mm。

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